行业&优势：

       微细电火花加工是一种非接触式的加工过程,具有宏观切削力小和可加工硬质材料等优点,经过几十年的发展，微细电火花加工目前已有相当高的技术水平，微能量脉冲电源、微进给系统、伺服控制系统、数控系统等都在电火花微孔加工中得到开发应用。微细电火花加工的表面粗糙度Ra可达0.2μm，在微型腔或微型结构件的加工中，其最高加工精度可以达到≤4μm，可以满足微型孔与微细模具的加工要求。微细电火花加工机床采用微细钨丝或合金丝作为工具电极，加工时，在工具电极与工件之间施加微能量脉冲电源及专用火花机油，数控主轴（微进给系统）在数控系统的控制下，依据加工状态检测信息，作直线伺服运动。当工具电极与工件之间的液体介质被击穿后，形成火花脉冲放电，在火花通道中瞬间产生高温，使工件表层的金属局部熔化甚至气化，在液体介质火花机油的冷却作用下，形成微小的蚀除颗粒，颗粒产物在机油的冲刷作用下迅速排出加工区域，最终实现蚀除金属的目的。

       本机床可加工Φ0.03mm—Φ0.15mm的微孔（可根据客户需要扩展到Φ1mm），并可加工四棱倒锥微孔及成型电极加工的各种异型孔。加工中，通过数控系统自动控制各数控轴实现空间位置复杂的精密定位，根据放电状态检测判识及智能控制策略，自适应控制电极的伺服进给和加工深度控制，可实现诸如各类发动机上的喷油嘴喷油微孔阀座等各类精密微小孔的加工，具有加工效率高、加工精度高、表面质量好、孔径一致性好、操作方便、无环境污染等特点。

       微孔火花机，是响应现代制造技术发展的新趋势而研发出的微细加工设备，挑战了微细加工极限。在微细加工领域内，商德的微孔火花机，提升了非常重要的制造装备能力。 

       深圳市商德先进陶瓷股份有限公司设备开发团队，隶属于公司研发中心，致力于智能装备开发平台建设，主要从事陶瓷加工设备，自动化设备，检测等微细精密智能制造设备开发和制造工作，曾设计制造精密陶瓷内孔研磨全自动机，微孔火花机，锥管半成品清洗机，锥管成品清洗机，钢针研磨自动机，载具装盘机，小孔自动分拣机，陶瓷轴套全自动检测机，锥管成品贴标机，高清立式显微镜，高清卧式显微镜，锥管研磨一体机，IC倒角全自动加工检测一体机等几十种陶瓷，钛合金，钨钢材料自动化加工制造配套的设备。

      设备开发团队，提供从研发方案，设备设计，制造，组装，调试到交付及维护全流程过程服务，有力支撑着公司产品生产制造部门。